机制硅岩板的贵，除了原料工艺，还有一个很大的原因在于机制硅岩板的运输、安装很费事!
1、因为尺寸大而薄，增加了运输过程中破损几率。
为了防止破损，会用到木箱、泡沫垫15mm、珍珠棉、保护膜、填充物、纸皮等工具来进行包装，箱内空余部分必须填充满，防止岩板在箱子内有活动空间而出现碰撞破损。
2、搬运困难。
由于岩板尺寸过大(通常都会去到2米以上的高度)，通常会出现无法进入电梯的情况，只能靠人工爬楼搬运，这里也会增加搬运费用。
3、安装要求高。
机制硅岩板对安装施工条件、工人手艺等要求，比一般的瓷砖大板要求高很多。
安装岩板前，安装面必须找平后，用木工板打底再涂强力瓷砖胶去安装，另外岩板的无缝拼接技术，只有的岩板安装师傅才有这个手艺。
硅岩净化板防渗漏的方法：
1、小接缝方法：
①可在缝处两端涂刷宽60㎜阳光2000PA单组份防水胶，缝邻近20㎜不涂。
②无纺布(或玻璃纤布)，布宽150㎜，粘贴在涂阳光2000PA防水胶上面。
③在无纺布或玻璃纤布上涂刷3遍，涂刷时后一遍比前一遍宽50㎜，厚度1.8㎜左右。后一次涂刷以上一次涂层不粘手为准。
2、板接缝较大方法：
①可往缝中填嵌DM-600密封者PU密封胶。
②在缝处两端涂刷宽60㎜阳光2000PA单组份防水胶，缝邻近20㎜不涂。
③无纺布或玻璃纤布，布宽150㎜，粘贴在涂阳光2000PA防水胶上面。
④在粘贴的布上涂刷3遍阳光2000PA单组份防水胶。涂刷时后一遍要比前一遍宽50㎜，厚度1.8㎜左右，呈中间厚两边薄，后一次涂刷以上一次涂层不粘手为准。
净化板的侧磨和端磨。
安装各钢板时，应将其准确地搭接在原钢板上，并与原钢板夹紧，直至钢板两端固定。一种简单有效的方法是用一对夹钳将重叠的钢板分离开来。定位夹紧,当钢板纵向方向,,尤其是上端,需要用钳夹重叠部分保证钢板的一端,另一端是重叠修复钢板在正确的位置。在安装过程中，夹具应始终纵向夹紧钢板。
在安装下一块钢板之前，每一块钢板必须完全固定，固定必须从钢板的中心开始，然后延伸到两侧，然后固定钢板的重叠侧。对于端部搭接，由于屋顶和墙板是采用连续加工的方法制作的，因此可以根据长度l供应钢板。受运输条件限制，一般不需搭接，钢板长度足以满足屋面铺设的需要。
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